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颚式破碎机在使用过程中容易出现的9大问题及解决方法

颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。是出现较早的破碎设备,因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少,因此,直到现在仍然广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。由于颚式破碎机工作环境恶劣,在使用过程中,很容易出现一些问题或故障,下面四川美斯特就说说颚式破碎机在使用过程中容易出现的9大问题及解决方法。

       

1、破碎齿板抖动,可听到金属的撞击声。

       产生原因:破碎腔衬板或破碎齿板松动,固定螺栓松动或断裂。
       解决方法:停车检查,用锤子敲击侧壁上的固定楔铁,然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。
2、推力板支承垫中产生撞击声。
       产生原因:弹簧拉力不足或损坏,推力板支承垫中产生磨损。
       解决办法:调整弹簧拉力或更换弹簧,更换支承垫或推力板。
3、连杆头部产生冲击声。
       产生原因:偏心轴轴衬磨损。
       解决办法:重新刮研或更换轴衬。
4、破碎产品粒度增大
       产生原因:破碎齿板下部磨损严重。
       解决办法:调整排矿口,减少排矿口尺寸,或将破碎齿板调换180度。
5、过铁后支颚停止摆动,连杆前后摇摆,拉杆弹簧松驰。
       产生原因:过铁时推力板破坏或者铆钉被剪断。
       解决办法:更换新力板。加强除铁工作,严禁非破碎物落入破碎腔。

6、推力板从支承垫中脱落
       产生原因:拉杆或拉杆弹簧损坏,拉杆螺帽脱扣。
       解决办法:更换损坏零件,重新安装推力板。
7、飞轮显著摆动,偏心轴回转渐慢。
       产生原因:皮带轮与偏心轴的联接键松驰或损坏。
       解决方法:更换联接键。
8、滚动轴承发热。
       产生原因及解决办法:若油量不足应加没;油质不好需换油;装配太紧应调整;皮带过紧应调松。
9、送电后主机转不起来。
       产生原因:电机烧毁或断线,皮带过松。
       解决办法:检修电机或紧固皮带。